目前我国传统的染整机械比较落后，在印染行业中对染色机用染色液进行加热的方式．一般是采用蒸汽加热器的方式，对染色液进行加热实现对织物的染色。这种蒸汽加热器的染色方式，普遍存在着生产成本高、能源消耗大、环境污染严重，难以满足染整行业节能减排的生产要求。

染色机用染色液加热装置关键技术与创新之处有三点：

第一、采用国际独创的天然气加热器对染色机用染色液加热新技术，改变了传统的蒸汽加热形式，使热效率大幅提高，是染色机加热方式的重大改革。

第二、由于本产品对染色机用染色液加热采用天然气直接加热，设备壳体上的进液口和出液口分别与主循环泵出口与换热器进口相连接，与原流程形成了一个密闭循环回路。天然气燃烧产生的热量直接加热染色液，热效率可达95%，它是从低温到高温逐步加热的，有效地避免了蒸汽加热过程中高温蒸汽与低温染液间的较大温差而不断出现的冲击现象，延长了换热器使用寿命。

第三、由于天然气加热器与染色缸、换热器、循环泵等组成了一个闭合循环回路，采用天然气直燃方式进行加热，除烟气损失和器壁散热损失外，几乎无其他损失，循环染液循环加热，效率更高，能源费用节约率更大，而且，对环境无污染，无粉尘和SO2排放，达到了清洁生产、绿色生产的要求。

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