在高温高压喷射溢流染色机中存在着两个重要的循环，一是织物的循环，二是染液的循环。宽幅基本不变，而长度很长的织物在进入染色机之后，经过首尾缝合行程一个闭合的整体，形成一个闭合的整体，在动力的作用下，在染色机内部完成其循环运动。动力的来源主要有染液循环系统提供。流体染色机具有五大动力系统，分别包括喷嘴、提布辊、导布管、摇折摆斗和染色机缸体（或者叫储布槽）。对于比较长的L型高温高压喷射溢流染色机，它没有摆折摆斗。

喷嘴是其中最重要的组成部分。它通过喷嘴盖与喷嘴弯管之间形成一个类似于渐缩结构的喷孔，由溶液入口而来的染液在整个空腔内充满，然后从喷孔处往喷嘴弯管内喷射。织物在染液的冲击作用下，经过中空的喷盖与染液一同进入喷嘴弯管。喷嘴处喷射出的染液流量小，但是压力很大，不仅能快速带动织物为其循环运动提供了主要的动力，而且在喷嘴处与织物完成了主要的染液的交换。

喷嘴根据中空直径的不同可以分为不同的型号，例如常见的有50、60、70、80、90、100mm几种规格。不同规格的喷嘴与喷嘴弯管之间形成的喷孔大小不一样，造成喷射出的染液流量和压力的大小会不同。一般情况下，染轻薄型织物会选择小直径的喷嘴，给一般织物染色选择中型直径的喷嘴，厚型织物染色会选择较大直径的喷嘴。印染工人会根据所染不同织物的轻重以及布幅的宽度选择更换适当的喷嘴。

提布辊位于染色机的前部，其本身的转动由电动机带动。一般较为先进的染色机都会在提布辊电机上配上变频器利于生产上进行调节。提布辊从染色机缸体内牵引织物，提升并导向到喷嘴正上方，使织物顺利进入喷嘴完成染色，在一定程度上可以作为织物循环运动的辅助动力。

导布管是位于染色机下部的平直长管。从喷嘴弯管一同出来的染液和织物进入导布管向染色机的后部移动，在染色机尾部特殊结构的作用下冲入染色机储布槽。导布管可以松弛织物，促进染液和织物之间的染色。

高温高压喷射溢流染色机的染色机缸体后部稍高的设计，可以使冲入的染液和织物在重力的作用下，往染色机的前部推挤。

以上讨论的四个部分构成了染色机的染液循环系统，而事实上，染液循环系统动力的真正来源是维持染液正常循环运动的循环泵。

染液循环的具体过程是，染液从染色机位于前部、中部和后部的回液管回流过滤后经过循环泵的作用，进入换热器换热，再经喷嘴调节阀进入染色机的喷嘴，冲刷并带动织物沿着导布管运动到染色机后部进入染色机缸体完成循环。

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