染纱机染色出现横档、黄白纱的解决建议
靖江市华夏科技有限公司一直致力于研发生产高质量、自动化的染色机、染纱机等染整设备,进而降低能源损耗,提高印染质量。尽管如此,染色工艺的完善也非常重要。今天,我们来谈谈染纱机染色出现横档、黄白纱的解决建议!
原料原因:
由于纱线的原因造成布面横档疵点,大约70%左右比例是由原料问题造成的。关于原料注意控制以下几点:
保持适量的原料库存,能够顺利完成原料的接批过渡工作,是解决色差问题的基础。一般长绒棉品种两个月以上的库存、细绒棉品种40天以上的库存是必要的。当原棉库存在一个月以下,并且货源不稳定的情况下,容易出现色差问题。
严格按照配棉原则来执行配棉工艺,突出配棉主体的概念,接批过渡保持颜色和内在质量指标的稳定。
坚持做好棉花逐包检验工作。对正常使用中的棉花进行逐包检验工作,发现个别颜色差异大、异纤含量多等质量问题的棉包,要合理使用。
严格执行配棉工艺,按照排包图排好棉包,力求纤维的混合均匀,重点做好清梳工序的纤维混合效果。
配棉排包时不要将同样马克隆值的棉包放在一起;
每次配棉变动后的平均马克隆值的变化数值争取控制在±0.1以内;一次配棉中的马克隆值CV值小于10% 。
MIC值正常但成熟度指数不正常的棉包要慎重使用;
回花均衡使用,棉台摆放符合要求。
原料中的异性纤维也会造成布面色差,要做好控制。
运转操作管理方面:
2.1.纺纱各工序认真落实好半成品“先纺先用” 的原则;
2.2.禁止半成品、成品带进附房,存放一段时间后回用;
2.3.关注细纱的生产状态,出现煤灰纱现象时,空调停止使用外风或及早落纱;
2.4. 控制油污纱的产生。
设备管理方面:
减小细纱锭间的捻度差异。纱线的捻度不匀过大,也会造成色差。
3.1.细纱锭子使用规格要一致;
3.2.细纱锭带规格、张力一致;
3.3.锭带轮运转灵活。
4、纱线的毛羽不匀率大,也会造成横档疵点。
4.1.同一品种钢领型号、使用周期尽量一致;
4.2.选择好适宜的钢丝圈型号、重量,控制好气圈形态,避免小纱毛羽过重的问题;
4.3.消灭过大的歪气圈、歪锭子,做好锭子、钢领、导纱钩的对正基础工作。
靖江市华夏科技有限公司具有三十多年研发生产染色机、染纱机等多种印染设备的历史和经验,产品质量稳定、性能可靠、价格合理;售后跟踪服务完善。服务热线:0523-84691028 。
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