为保证染色的质量，染色工艺的设计也很重要。染色工艺设计应根据被染物的纤维成分、坯布种类、所使用染色设备、染料、助剂；有效掌握染色小样、大样差异，对所有的情况进行全面系统的考虑后进行。

A 染色设备：

目前普遍使用的溢流染色机。染色的过程是被染物和染液在染色设备内做相对运动，染液中的染料通过对流、吸附和扩散等方式向被染物转移，最后接近、达到染色平衡的过程。被染物和染液的相对运动是保证被染物周围染液环境（浓度和温度）不断更新，是染液中染料持续上染和物质不断交换的必要条件，染液更新频率愈高，被染物和染液间交换速度愈快，染色均匀性和效果也愈好。现在所选用的大功率循环泵和高速度坯布循环，可以强制染液快速流过棉纤维界面层，可提高匀染、透染的效果。

B 染料：

现在市场上销售的活性染料主要是双活性基、多活性基的活性染料。我们要根据订单的技术质量要求的不同而选择合适的染料。所谓的合适是在控制成本的同时，也要考虑染料供应商的品质标准化要求是否严格、染料重现性、稳定性等重要条件，以保证坯布的染色质量。

C 助剂：
   活性染料染色时常用的助剂有：匀染剂、元明粉、食盐、螯合剂、纯碱、磷酸三钠，浴中柔软剂、皂洗剂、固色剂、柔软剂等。在活性染料的染色中使用大量的电解质，如果在其中含Ca2+、Mg2+会降低染色鲜艳度和染料溶解度，影响得色量和染色重现性。

在活性染料染液中加入匀染剂，有效使被染物内部纤维界面附近的染液流速加快，使扩散边界层由厚变薄，染料接近纤维界面的速度加快，使染液能快速，均匀的穿透被染物，有效提高染液和被染物的交换，达到匀染。

在生产过程中，我们必须严格控制进厂染化料的品质是否符合要求，要对一些常规的物理、化学指标进行认真、细致的检测。以防止由于原料质量的不稳定给生产带来影响。如对酸、碱、盐进行纯度、含量、硬度等的测定。对一些高分子化合物类助剂的PH值、离子型、含固量等项目进行测定。

工欲善其事，必先利其器。靖江市华夏科技有限公司具有三十多年研发生产多种染色设备的历史和经验，作为一家高新技术企业，华夏科技坚持科技创新，不断改进优化，提高印染效率和印染质量！