涤纶经染色机高温高压染色后，再经高温干热处理时，原本染于涤纶内部的染料会向涤纶表面迁移。这种热迁移性是分散染料普遍存在的一种物理性质。值得注意的是，不同分散染料的热迁移行为是大小不同的。因此，在高温干热后整理时（如柔软定形、防水定形、树脂整理等），会因染料的热迁移量多少不同，在染色牢度下降的同时，布面色光也发生异变。出现出缸时色光相符、牢度合格，而定型成品时则色光“走偏”、牢度低下的现象，产生必须返工修色的质量问题。

应对措施：

1. （1）应对的关键措施是选用热迁移性小、高水洗牢度的染料染色。这样的染料的最大特点是分子量较大，对涤纶具有较高的亲和力，即使在150℃以上的高温干热条件下也难以从纤维内部向纤维表面迁移。故热迁移性小、水洗牢度高、后整理色变轻。

    

2. （2）由于表面活性剂对分散染料的热迁移性具有大小不同的促进作用，所以在染色过程中，表面活性剂的使用应坚持“能不用则不用，能少用则少用。非用不可时，品种要选择，出水要干净”的原则。

    

   （3）有机硅乳液型的柔软剂都含有一定量的非离子型乳化剂。而非离子型乳化剂在纤维上的存在，对分散染料的热迁移影响严重。所以应选用不含乳化剂的白乳化型柔软剂，而不用乳液型柔软剂。

3.  

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