在染色机整个染色过程中，需加入一定数量的表面活性剂、分散剂、酸、碱、盐以及氧化剂、还原剂等，这些化学剂的加入成为影响织物能否充分洗净的潜在因素。如染色时一般要加匀染剂来控制染料的上染速度，帮助染料从浓度较高部位迁移到浓度较低的部位，直至上染均匀；分散剂仅用于分散染料或溶解度较低的染料。

前在染料生产过程中已有加入，有时染厂为求稳定的分散浴，防止染色疵病，还需追加。但如果品质较差的分散剂加多了，不仅达不到分散效果，有时还会产生二次凝聚，严重影响清洗。如遇到这种现象，就得在染浴中迫加表面活性剂（如分散剂）促进分散、乳化，避免染疵。而对溶解度较低的染料，宜加中性助溶剂（如尿素），少加或不加表面活性剂，因为表面活性剂不易洗净。

作为染后的净洗剂，以阴/非离子复配物为好。如果单纯是为了去除污垢，可选用肥皂之类的阴离子化合物；如果是去除纤维上残存的染料（浮色）或染浴中添加的各种助刑，由于它们和染料相互作用后，还会保留下来，甚至生成一种新的化合物，这时就需选择一种优良的清洗剂。

好的清洗剂应具备以下几点：

(1)无色变；

(2)使用后色牢度有一定提高；

(3)金属离子含量应在检测范围之内；

(4)无异味；

(5)不影响手感和风格。

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