靖江市华夏科技有限公司多年研发、生产和销售染色机、筒纱染色机和高温高压染色机等印染设备，提高了印染质量。今天，我们来谈谈络筒重量对筒子纱染色重现性的影响。

(1)筒子重量：浸染法染色时，表观色差的深浅很大程度上取决于染料与被染物的重量比。一般筒染装纱时只计筒子的个数，而不再另行称重。所以络筒重量就决定了装纱的重量，因而络筒必须对所有松筒进行称重。许多工厂生产实践证明，即使没有定长仪，对每个筒子称重，且重量控制在±1％范围内完全做得到的。有的染厂用“卡板”度量外径，但由于误差大，不宜采用。另外筒子大小不一还会造成筒间色差。

(2)筒子卷绕密度：松筒的卷绕密度与染液循环吋的阻力有着直接的关系。密度大，阻力大。阻力的大小，影响染液循环阻力曲线的形状，以致会影响染液的循环流量，随之染液循环频率及在规定时间内的循环次数都发生变化，于是上染的染料量发生变化，必然就会造成被染物的色泽有深有浅。

当个别筒子卷绕密度过小时，有时纱线会被冲出“沟槽”，有时会“塌筒”，染液在该处发生“短路”，不仅使纱线被冲毛、染花，还会使其他筒子染液循环量减少而造成色浅。

(3)“露眼”：由于筒管和经轴盘管上布满孔眼供染液穿行，当筒子卷绕位置不当，或往复距离不够吋，会发生“露眼”。在经轴染色时由于经轴在染色机主釜中垂直放置，当卷绕过松时，纱线润湿后有时也会因重力影响而下落，造成上端“露眼”。染液会从“露眼”处“短路”，不仅使筒子(经轴)端面的纱线被冲毛，还会影响其他筒子的流量。

靖江市华夏科技有限公司多年来研发生产销售高温染色机、筒纱染色机和中样染色机等印染设备，作为一家高新技术企业，华夏科技坚持科技创新，不断升级优化，取得多项发明专利并投入到染色机生产中，助力染色一次成功，提高了印染效率和印染质量！咨询服务热线：13805261768。