克服染色机运转故障的人为主观因素
经长久观察认为,无论是质量多好的染色机,如使用不当都会出现不同程度的堵布状况,产生原因有四点:
①织物进机后须缓慢平稳地走顺3-5min后,再关门、加料,有时由于加工品种的变动,而机械上的某些装置尚未调整,如回液阀、喷嘴等,就急于投染以致产生机械性堵布。
②有时对一些轻簿高密织物,如春亚纺等进机后不是往下沉,而是飘浮在液面的,如不将空氧排出,织物很容易打结堵布,所以就要视织物选助剂,防止问题发生。
③操作人员将织物输进染色机,不能就万事大吉了!仍然要不时注意观察机内织物是否出现堵布,一经发现立即启用反冲排堵装置,就容易排除,如时间一长将越套越深,即使被发现了也会欲排则不能,以致劳命伤财。
④织物进机加料后,染浴中的泡沫是否增多?因为有时不加消泡剂或用量加得不到位,或抑泡作用差,甚至水质硬度高都会在常温下发生泡沫,从而产生“气搏”而形成堵布,必须指出,如在染色时要加消泡剂,就应在泡沫未出现前加入,这样的抑泡效果较好。
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