高温染色机经常会出现不同程度的堵布情况，产生原因和解决方法如下：

1. 1.加工品种变动，高温染色机上的某些装置（如回液阀、喷嘴等）尚未调整，一旦投染会产生机械性堵布。解决的措施是待织物进机缓慢平稳运转3-5分钟后，在开启压力缓冲阀的情况下，再关门、加料。

    

2. 2.对于轻薄高密织物，如春亚纺等，织物进机后漂浮在液面，如不采取全充满溢流方式，染浴中又不添加抑泡剂排出纤维中的空气，织物很容易打结堵布。应视织物厚薄及结构疏密制定工艺，选择合适助剂，防止染疵。

    

3. 3.将织物输送进染色机，操作人员需注意观察机内织物运转情况，防止出现堵布。一经发现，立即启用反冲排堵装置，否则会越套越深。这时只能降压启盖，拉布排堵。

    

4. 4.织物进机，尤其在加料后，要注意观察染浴中的泡沫是否增多。因为不添加抑泡剂或抑泡剂用量过少，即使水质硬度偏高，常温下都会产生泡沫，从而使机内织物在循环过程中产生“气泡”，从而使机内织物在循环过程中产生“气泡”而形成堵布。必须指出，染色中如需添加消泡剂，需在泡沫未出现前加入，抑泡效果较好。

    

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