由于产品风格、生产成本和市场的需要,纺织品可以在其生产的各个环节运用染色机进行染色,即散纤维、毛条(棉条)、纱线、织物、成衣染色。

1、散纤维染色
为了获得某种效果,如比较丰富的层次,朦胧的感觉,或是为了减少纱线的色差,可采用散纤维(毛、棉、化纤)染色。散纤维染色后再纺纱、织布,便可获得色纺纱、色纺织物。其染色方式大部分为浸染,也有轧染(连续式)。

2、条子染色
散纤维染色后进行纺纱要经过纺纱全程,即混棉→梳棉→并条→粗纱→细纱。在此过程中有色纤维必然会残留在所经过的设备中,当更换色相时,清洁工作会十分麻烦,因而就有了毛条染色,然后根据后道的需要再并条→粗纱→细纱。该工艺已成为毛纺中的成熟工艺。条子染色不仅可使成纱获得丰富的色彩层次,还可以把“条花”降到最小程度。

3、纱线(长丝)染色
色织(机织、针织、编织)产品是通过先染纱,然后按一定的规律将不同色相的经纬纱排列织造而获得的(也有用色纱织造均一色相的织物),其产品具有独特的风格。纱线染色主要以浸染方式为主,也有以轧染方式(如牛仔布经纱)染纱的。

4、织物染色
在目前的纺织品(无论是机织物还是针织物)中,织物匹染是最主要的染色方式。除了织物全幅染同一色相外(色布),还有局部染色,即染成不同颜色,如印花、毛尖染色、夹心染色等,纱线也有局部染色。织物染色时可以平幅或绳状方式进行,也可以采用浸染、轧染,甚至气相转移染色法等。

5、成衣染色
为适应市场需求并做出快速反应,或者为了获得某种特殊风格,可以先将织物进行前处理,制成服装后再进行染色(或印花)。无论是机织物,还是针织物都可以进行成衣染色。成衣染色采用浸染。一般而言,染色工序越靠前,其成本越低,且出现问题后任何花色都可以在后道生产中进行弥补,但其市场反应速度慢,着色的半制品加成数量较多。而染色工序越靠后,不但可以减少半制品的加成数量,还可以快速反应市场的需求,但其对染色均匀性、染料及加工工艺的要求较高。

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