高温高压染色机长时间使用，会在缸体内壁上沉积污物，尤其在印染行业普遍重视控制污水排放量的背景下，很多印染厂为了节约用水，造成染料、 低聚物、油脂、纤维屑等物质大量淤积于缸底。其后果是会使染缸升、降温速度减慢，染色时有斑点，甚至将导致高温高压染色机阻塞，染色温度升不上去。根据溢流缸的用途不同，缸内沉积物的主要成分也不同，主要有尘埃、油脂、凝聚的染料、分散剂、低聚物、钙盐等，可根据不同的成分采用不同的方法清洗。

1. 低聚物的去除：经常用氢氧化纳或酸性亚硫酸盐净洗剂洗缸，还可以加入载体有助于低聚物的溶解，加入耐高温的分散剂可以抑制低聚物的沉析，快速降温和高温排液可以防止低聚物的沉积和凝聚。

    

2. 碱垢、钙盐、纤维屑的去除：可以用盐酸或硫酸清洗，效果很好，但对不锈钢（染缸内壁普遍采用耐腐蚀不锈钢）有明显的影响，镀铬层光泽完全消失，腐蚀性很大。建议采用不含强酸的温和洗缸剂，这样对缸体没有腐蚀性。

    

   3、凝聚的染料、油脂的去除：可以采用传统的乳化剂等进行还原清洗。

    

   另外，清洗染缸时一定要在机缸内加入适量的废布，以保证喷嘴喷出来的高速水流经废布处冲洗到平时循环难以到达的“死角”。