高温高压溢流染色机的结构
高温高压溢流染色机的结构组成部分分为以下9个组成部分:
卧式高温高压染槽
导布辊
溢流口(喷嘴)
溢流管
浸染槽
循环泵
冷热交换器(俗称加热器)
附缸
出布架。
卧式高温高压染槽:这是染色机的主体部分,起盛载织物的作用。在染色机前面有缸盖,缸盖一般是用螺丝密封的。进出布的时候,由缸口完成。织物在染色机里整个染色过程中,是不断循环运行的。如果织物出现运行不畅,就会出现染色异常!最常见是异常就是色花、前后色差、左右色差等。
导布辊:这部分也叫提布轮,是起织物在染色机内循环时的提布作用,辅助功效。
溢流口:这是溢流染色机的一个比较大的特点,在高温高压溢流染色机染色过程中,机台中的织物和机台中的染液都在不断的运行。染液的运行速度大于织物的运行速度。染液从溢流口流出,带动织物顺着水流的方向运行。
溢流管:这是溢流口和浸染槽的连接部分,染液从溢流口出来的经过这里到达浸染槽。染料上色的主要部分,就在这里面完成。染液在经过冷热交换器后,跟蒸汽在交换器中完成升温后,通过溢流口后,进入溢流管。一方面由于溢流管距交换器比较近,另一方面是溢流管面积比较小。所以与浸染槽存在有6-7℃温度的差异,整个染色上色过程是在升温中完成。在温度升到85℃时,染色机的排压系统需要关闭。然后电脑会根据实际情况补足缸体内的压力。只有在缸体压力平衡的状态下,织物才能在缸内运行平稳。
浸染槽:这个部分主要是起盛载的作用,织物在运行过程中,主要在这部分。染缸能染多少布主要由这个部分决定,织物在整个染色过程中是成绳状的,头尾相接形成循环在染色机中运行。
循环泵:这个部分主要是起高温高压溢流染色机内染液和织物运行动力的保障。因为染色机在整个染色过程是密封的,所以整个染液的运行是由染色机的循环系统完成的。这个高温高压溢流染色机循环系统主要由:循环泵、溢流口、溢流管、浸染槽、冷热交换器组成。循环泵将染液从浸染槽的假底中将染液抽出,送入冷热交换器,经交换器将染液送入溢流口,再经溢流口到达溢流管,再由溢流管进入浸染槽。如此不断循环,直到染色过程结束,织物出缸为止。
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