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深色织物的常规染色方法

作者:人气:发表时间:2019-10-23

靖江市华夏科技有限公司多年研发、生产和销售染色机,不断提高染色效率和印染质量。今天华夏科技结合自身经验来谈谈深色织物的常规染色方法。

 

对棉织物等上染比较容易的纤维,只要工艺条件合理,染料选择正确,一般染深色没有技术上的问题;而一些要求比较高的涤纶及尼龙织物,一般较难取得深色效果,如特黑涤纶等,就需要用特殊的染色方法染得深色。在涤/棉织物深色染色中,主要是靠大量投入染料取得深色效果,而这种靠增加染料用量的方法染深色,其质量问题可想而知。现对传统深色织物染色手段归结如下:

 

1、提高染色温度

提高染色温度,可使纤维结构膨化,并使染料分子运动功能加快,增加染料向纤维扩散的机会。所以在染深色时,我们总是想尽办法提高染色温度,以提高上染率。

 

然而片面提高染色温度可能影响染色织物的强力,并且还可能造成某些染料的高温色变或水解、化纤色点等病疵;某些染料随着上染温度的升高反而使上染率有所下降,即解吸现象;提高染色温度对染色设备也提出了较高的要求。因而提高染温对提高上染率的做法不太科学。

 

2、增加染料用量

有的工厂为染深色织物,大多采用增加染料用量的办法取得深色。如深色时,操作工人在染后经核样后,发现色泽不深,便再次追加染料用量,然而最终效果并不理想。

 

相反由于染料用量巨大,对染色污水的处理难度加大,有时即使染得深色效果,但染后织物的色牢度相当差,市场上有些深色织物的服装一下水便发生褪色的现象,大多是这种原因引起的。

 

3、加入电解质促染

活性染料、直接染料上染过程中常加入如NaCl等电解质起促染作用,酸性染料染色中加入冰醋酸等起促染作用,些方法在一定程度上可提高织物的上染速率和上染率。

 

然而,深染色中由于染料用量相对较大,故通常促染剂的加入也是较多的。然而电解质的过多加入,不但使染后织物的鲜艳度降低,并且由于电解质用量过多,还可能造成染料的凝聚等,产生质量问题,所以即使染料用量较大,实际染色中对促染剂的用量还是有一定的比例的。

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